3D tla? má ve?mi zjavnú rychlostnú vyhodu v malosériovej vyrobe a pri vyvoji ur?itych typov projektov, ako je automobilovy priemysel, letectvo, letectvo, armáda, vlak, motocykle, lode, mechanické zariadenia, vodné ?erpadlá a keramika at?.
R?zne tradi?né odlievacie produkty, ktoré sa ?a?ko vyrábajú, je teraz mo?né vyrába? 3D tla?ou, ako sú 0,5 mm lopatky turbíny, r?zne vnútorné chladiace olejové kanály a r?zne ?trukturálne zlo?ité odliatky.
Pre umelecké diela m??u by? ?iroko pou?ívané aj r?zne typy foriem na hromadnú vyrobu.
3D tla? podporuje odlievanie
Vákuové liatie
Na základe aplikácie technológie RP sa nová vyvojová línia produktov, ktorá pou?ívala lisovanie a vákuové liatie silikónovej gumy RTV, teraz ?iroko uplatňuje v oblasti automobilov, elektroniky a medicíny.
RIM: Nízkotlakové reak?né vstrekovanie (tvarovanie epoxidu)
RIM je novy proces aplikovany na vyrobu rychlych vyliskov. Ide o zmes dvojzlo?kovych polyuretánovych materiálov, ktoré sú za normálnej teploty a nízkeho tlaku vstrekované do rychlej formy a formované chemickymi a fyzikálnymi procesmi ako je polymerizácia, sie?ovanie a tuhnutie materiálov.
Má vyhody vysokej ú?innosti, krátkeho vyrobného cyklu, jednoduchého procesu a nízkych nákladov. Je vhodny pre malosériovú skú?obnú vyrobu v procese vyvoja produktu, ako aj malosériovú vyrobu, jednoduchú kon?trukciu krytu a vyrobu ve?kych hrubostennych a nerovnomernych hrubostennych vyrobkov.
pou?ite?né formy: ?ivicová forma, ABS forma, forma z hliníkovej zliatiny
odlievací materiál: dvojzlo?kovy polyuretán
fyzikálne vlastnosti materiálu: podobne ako PP / ABS, vyrobok má ochranu proti starnutiu, silnú odolnos? proti nárazu, vysoky stupeň prisp?sobenia, ?ahké nakladanie a vykladanie
Pracovny princíp nízkotlakového perfúzneho lisovania RIM je nasledovny: vopred vytvarované dvojzlo?kové (alebo viaczlo?kové) tekuté suroviny sa privádzajú do mie?acej hlavy cez dávkovacie ?erpadlo v ur?itom pomere a potom sa kontinuálne nalievajú do formy na vytvorenie vylisku z reak?ného tuhnutia. úprava pomeru sa dosiahne zmenou otá?ok ?erpadla, ktorá je riadená jednotkovym vytla?nym mno?stvom ?erpadla a ?asom vstreku.
Vákuové zavedenie uhlíkovych vlákien / plastov vystu?enych vláknami (FRP).
Základnym princípom procesu vákuového zavádzania je kladenie sklenenych vlákien, tkaniny zo sklenenych vlákien, r?znych vlo?iek, uvo?ňovacej tkaniny, vrstvy priepustnej pre ?ivicu, pokládky ?ivicového potrubia a krycieho nylonu (alebo gumy na vytvrdenú vrstvu gélového povlaku). Silikónová) flexibilná fólia (tj vákuové vrecko), fólia a obvod dutiny sú tesne uzavreté.
Dutina sa evakuuje a ?ivica sa vstrekuje do dutiny. Lisovací proces, pri ktorom sa ?ivica impregnuje pozd?? ?ivicovej rúrky a povrchu vlákna vo vákuu, aby sa impregnoval zv?zok vlákien pri teplote miestnosti alebo pri zahrievaní.
Rychle odlievanie
Kombinácia technológie 3D tla?e a tradi?nej technológie odlievania vyústila do technológie rychleho odlievania. Základnym princípom je pou?i? technológiu 3D tla?e na priamu alebo nepriamu tla? stratenej peny, polyetylénovej formy, vzorky vosku, ?ablóny, formy, jadra alebo ?krupiny na odlievanie a následne skombinova? tradi?ny proces odlievania na rychle odlievanie kovovych dielov.
Kombinácia technológie 3D tla?e a procesu odlievania poskytuje plné vyu?itie vyhod rychlej 3D tla?e, nízkych nákladov, schopnosti vyrába? zlo?ité diely a odlieva? akyko?vek druh kovu a nie je ovplyvnená tvarom a ve?kos?ou a nízkymi nákladmi. Ich kombináciou mo?no predís? slabym stránkam, vyrazne zjednodu?i? a skráti? proces zd?havého návrhu, úpravy, redizajnu a? po lisovanie.
Investi?né liatie
Investi?né liatie sa vz?ahuje na relatívne novy sp?sob odlievania kovu, známy tie? ako plná forma, odparovanie a odlievanie bez dutín. Prototyp je vyrobeny z peny (PENOVY PLAST) a zvy?ajne ide o expandovany polystyrén. Pozitívna forma sa naplní liatym pieskom (FOVNDRY SAND), aby sa vytvorila forma (MOLD), a to isté platí pre negatívnu formu. Ke? sa roztaveny kov vstrekuje do formy (tj formy vyrobenej z polystyrénu), pena sa odparí alebo sa stratí, pri?om negatívna forma zlievarenského piesku je naplnená roztavenym kovom. Tento sp?sob odlievania bol nesk?r prijaty komunitou sochárov a teraz sa pou?íva v priemyselnej vyrobe.
Odporú?a sa SL 3D tla?iareň
Odporú?a sa ve?ká ve?kos? SL 3D tla?iarne, ako napríklad 3DSL-600Hi so stavebnym objemom 600 *600*400 mm a v???í stroj 3DSL-800Hi so stavebnym objemom 800*600*550 mm.