Jako dodatkowa technologia wytwarzania, technologia druku 3D by?a w przesz?o?ci stosowana w modelach produkcyjnych, a obecnie stopniowo realizuje bezpo?rednie wytwarzanie produktów, zw?aszcza w bran?y przemys?owej. Technologia druku 3D znalaz?a zastosowanie w bi?uterii, obuwiu, wzornictwie przemys?owym, budownictwie, przemy?le samochodowym, lotniczym, stomatologicznym i medycznym, edukacji, systemach informacji geograficznej, in?ynierii l?dowej, wojsku i innych dziedzinach.
Dzisiaj zabieramy Ci? do producenta motocykli w Indiach, aby dowiedzie? si?, w jaki sposób technologia cyfrowego druku 3D SL jest stosowana w produkcji cz??ci do motocykli.
G?ówn? dzia?alno?ci? przedsi?biorstwa motocyklowego jest rozwój i produkcja motocykli, silników i produktów na rynek wtórny, charakteryzuj?cych si? doskona?ymi mo?liwo?ciami projektowymi, in?ynieryjnymi i produkcyjnymi. Aby zaradzi? niedoci?gni?ciom w rozwoju i weryfikacji produktu, po prawie siedmiu miesi?cach pe?nego dochodzenia, ostatecznie wybrali najnowszy model drukarki 3D SL: 3DSL-600 firmy Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd.
G?ównym celem wprowadzenia technologii druku 3D przez firm? jest dzia?alno?? badawczo-rozwojowa. W?a?ciwa osoba odpowiedzialna powiedzia?a, ?e ??dotychczasowe prace badawczo-rozwojowe cz??ci do motocykli w tradycyjny sposób s? czasoch?onne i pracoch?onne, a nawet wiele próbek trzeba podda? obróbce w innych firmach, a je?li wymagania nie b?d? mog?y zosta? spe?nione, zostan? one wykonane ponownie, w tym ??czu zostanie po?wi?cona du?a ilo?? czasu. Dzi?ki technologii druku 3D model projektu mo?na wykona? w stosunkowo krótkim czasie. W porównaniu z tradycyjn?, r?czn? prac?, druk 3D mo?e dok?adniej i szybciej przekszta?ca? rysunki projektowe 3D w obiekty. Dlatego najpierw wypróbowali sprz?t DLP, ale ze wzgl?du na ograniczenia wielko?ci budynku próbki projektów zwykle musz? przej?? proces segmentacji cyfrowo-analogowej, drukowania wsadowego, a pó?niej monta?u, co zajmuje du?o czasu.
Bior?c za przyk?ad model fotelika motocyklowego wykonanego przez firm?:
?
Rozmiar: 686 mm * 252 mm * 133 mm
Korzystaj?c z oryginalnego urz?dzenia DLP, cyfrowy model fotela motocyklowego nale?y podzieli? na dziewi?? cz??ci, drukowanie wsadowe zajmuje 2 dni, a pó?niejszy monta? zajmuje 1 dzień.
Od czasu wprowadzenia cyfrowej drukarki 3D SL ca?y proces produkcyjny zosta? skrócony z co najmniej trzech dni do nieca?ych 24 godzin. Zapewniaj?c jako?? produktów prototypowych, znacznie skraca czas potrzebny na zaprojektowanie produktu i opracowanie prototypu oraz poprawia efektywno?? badań i rozwoju. Osoba odpowiedzialna powiedzia?a: Ze wzgl?du na du?? pr?dko?? drukowania i jako?? próbek drukarki SL 3D firmy Shanghai Digital Manufacturing Co., Ltd, obni?ono jej koszty o prawie 50%, oszcz?dzaj?c wi?cej czasu i kosztów.
?
Po zintegrowanym drukowaniu 3D SL
Jako materia? klient wybiera SZUV-W8006, który jest ?wiat?oczu?ym materia?em ?ywicznym. Jego zalet? jest to, ?e jest w stanie budowa? dok?adne komponenty o wysokiej wytrzyma?o?ci, poprawia? stabilno?? wymiarow? komponentów i ma doskona?? skrawalno??. Sta?o si? to preferowanym materia?em plastikowym dla personelu badawczo-rozwojowego.
Idealne po??czenie cyfrowej drukarki 3D SL i ?wiat?oczu?ych materia?ów ?ywicznych umo?liwia klientom tworzenie modeli koncepcyjnych z dok?adno?ci? do 0,1 mm w ci?gu kilku godzin lub dni, osi?gaj?c naprawd? wysok? precyzj?, wysok? wydajno?? i wysok? jako?? oraz poprawiaj?c wydajno?? produkcji na etapie projektowania poziom w linii prostej.
W dobie ci?g?ego pojawiania si? innowacyjnych technologii ?druk 3D” cieszy si? du?? popularno?ci? i znalaz? zastosowanie w wielu ga??ziach przemys?u. Produkcja cz??ci to kluczowy obszar promuj?cy technologi? druku 3D. Na tym etapie zastosowanie druku 3D mo?e by? bardziej odpowiednie na etapie projektowania, badań i rozwoju, a tak?e produkcji ma?oseryjnej. Dzi?, w obliczu popularno?ci sztucznej inteligencji i mo?liwo?ci wszystkiego, wierzymy, ?e w przysz?o?ci materia?y do ??druku 3D spe?ni? wy?sze wymagania bezpo?redniej produkcji i zastosowania, a tak?e zostan? przekszta?cone w bardziej warto?ciowe zastosowanie.
Czas publikacji: 12 sierpnia 2019 r