国产级乱婬AV片中文,麻豆制片厂三级视频久久,久久99精品久久久久久野外

SL 3D nyomtató 3DSL – 450Hi

R?vid leírás:

A 3DSL nyomtatók második generációja - Hi sorozat

Max beépítési térfogat: 450*450*330 (mm) (Standard 330mm, a gyantatartály mélysége személyre szabható).

Cserélhet? gyantatartállyal.

Változósugaras szkennelési technológiával.

Maximális termelékenység: 320g/h

Gyantaállóság: 10 kg

Küldj?n e-mailt nekünk Let?ltés PDF formátumban

Termék részletek

Paraméter

Konfiguráció

Termék videó

Termékcímkék

RP technológia bevezetése

A Rapid Prototyping (RP) egy új gyártási technológia, amelyet el?sz?r az Egyesült államokból vezettek be az 1980-as évek végén. Egyesíti a modern tudományos és technológiai vívmányokat, mint például a CAD technológia, a numerikus vezérlési technológia, a lézertechnológia és az anyagtechnológia, és a fejlett gyártástechnológia fontos része. A hagyományos vágási módszerekkel ellentétben a gyors prototípuskészítés olyan alakító mechanizmust használ, amelyben réteges anyagokat egymásra helyezve háromdimenziós alkatrészprototípus megmunkálására. El?sz?r is, a rétegez? szoftver egy bizonyos rétegvastagság szerint feldarabolja az alkatrész CAD-geometriáját, és egy sor kontúrinformációt kap. A gyors prototípuskészít? gép alakítófejét a vezérl?rendszer vezérli a kétdimenziós kontúrinformáció szerint. Megszilárdítva vagy vágva, hogy kül?nb?z? szakaszokból vékony rétegeket képezzenek, és automatikusan háromdimenziós entitásokká rakva

Additív gyártás

A hagyományos reduktív gyártástól eltér?en az RP rétegenkénti anyagakkumulációs módszert alkalmaz a szilárd modellek feldolgozásához, ezért additív gyártásnak (AM) vagy réteges gyártási technológiának (LMT) is nevezik.

Az RP technika jellemz?i

Hrendkívül rugalmas, bármilyen ?sszetett szerkezet? 3D szilárd modellt képes el?állítani, és a gyártási k?ltség szinte független a termék ?sszetettségét?l.

CAD-modell k?zvetlen vezetése, a fr?ccs?ntési folyamat teljesen digitális, nincs szükség speciális r?gzítésre vagy szerszámra, a tervezés és a gyártás (CAD/CAM) pedig er?sen integrált.

Hnagy pontosság, ±0,1％

Hnagyon reduktív, nagyon finom részletek készítésére alkalmas, vékony falak

Ma régi felület kiváló

Fast sebesség

Her?sen automatizált: a folyamat teljesen automatizált, a folyamat nem igényel emberi beavatkozást, és a berendezés felügyelet nélkül maradhat

Az RP technológia alkalmazásai

Az RP technológiát széles k?rben használják a k?vetkez? területeken:

Modellek (koncepció és bemutatás):

Ipari formatervezés, koncepciótermékekhez való gyors hozzáférés, tervezési koncepciók restaurálása,Kiállítás, stb.

Prototípusok (tervezés, elemzés, ellen?rzés és tesztelés):

Tervezés ellen?rzése és elemzése,Tervezési ismételhet?ség és optimalizálás stb.

Minták/alkatrészek (másodlagos formázási és ?ntési m?veletek és kis tételes gyártás):

Vákuumos fr?ccs?ntés (szilikon forma),Alacsony nyomású befecskendezés (RIM, epoxi forma) stb.

Az RP alkalmazási folyamata

A jelentkezési folyamat indulhat egy objektumból, 2D rajzokból vagy egyszer?en egy ?tletb?l. Ha csak az objektum áll rendelkezésre, akkor az els? lépés az objektum beolvasása, hogy CAD-adatokat kapjon, lépjen a revese tervezési folyamatra vagy csak a módosításra vagy módosításra, majd megkezdje az RP folyamatot.

Ha létezik 2D-s rajz vagy ?tlet, akkor a speciális szoftverrel a 3D-s modellezési eljáráshoz kell menni, majd a 3D-s nyomtatási folyamathoz.

Az RP folyamat után beszerezheti a szilárd modellt a funkcionális teszteléshez, az ?sszeszerelési teszthez vagy más eljárásokhoz az ?ntéshez az ügyfelek tényleges igényei szerint.

Az SL technológia bemutatása

A hazai elnevezés sztereolitográfia, más néven lézeres kikeményít? gyors prototípuskészítés. Az alapelv a k?vetkez?: a lézert a folyékony fényérzékeny gyanta felületére fókuszálják, és az alkatrész keresztmetszeti alakjának megfelel?en szkennelik, így szelektíven kikeményítik, ponttól vonalig a felületig, hogy befejezze az egyik kikeményedést. réteget, majd az emel?platformot egy rétegvastagsággal lesüllyesztjük és új gyantával bevonjuk és lézerrel kikeményítjük, amíg a teljes szilárd modell létre nem j?n.

Az SHDM 2. generációs SL 3D nyomtatóinak el?nyei

Hnagy hatásfok és maximális sebesség érhet? el400g/hés a termelékenység 24 óra alatt elérheti a 10 kg-ot.

Lépítési mennyiségek, elérhet? méretek360*360*300(mm), 450*450*330(mm), 600*600*400(mm), 800*800*550(mm)és más testreszabott build k?tetek.

MAz anyagteljesítmény olcsó és nagymértékben javított a szilárdság, a szakítószilárdság és a magas h?mérséklettel szembeni ellenállás tekintetében, alkalmas mérn?ki alkalmazásokra.

Ojelent?sen javult a méret pontossága és stabilitása.

MA vezérl?szoftverben egyszerre t?bb alkatrész kezelhet?, és t?kéletes alkatrész ?nkomponáló funkció.

Skis szériás gyártásra alkalmas.

UKül?nb?z? térfogatú gyantatartályok nique nest technológiája, 1 kg gyanta nyomtatható, mely kifejezetten alkalmas a kutatás-fejlesztésre.

Rcserélhet? gyantatartály, a kül?nb?z? gyanták k?nnyen cserélhet?k.

Cserélhet? gyantatartály

Csak húzza ki és nyomja be, más gyantát is nyomtathat.

A 3DSL sorozat gyantatartálya cserélhet? (kivéve a 3DSL-800). A 3DSL-360 nyomtatónál a gyantatartály fiókos üzemmódban van, a gyantatartály cseréjekor le kell engedni a gyantatartályt az aljára és fel kell emelni két reteszreteszel?t, és ki kell húzni a gyantatartályt. ?nts?n új gyantát, miután alaposan megtisztította a gyantatartályt, majd emelje fel a r?gzít?reteszeket, és nyomja be a gyantatartályt a nyomtatóba, és jól zárja le.

A 3DSL-450 és a 3DSL 600 ugyanazzal a gyantatartály-rendszerrel rendelkezik. A gyantatartály alatt 4 rács található, amelyek megk?nnyítik a kihúzást és a betolást.

Optikai rendszer - Er?teljes szilárd lézer

A 3DSL sorozatú SL 3D nyomtatók a nagy teljesítmény? szilárd lézeres eszk?zt alkalmazzák3Wés a folyamatos kimeneti hullámhossz 355 nm. A kimeneti teljesítmény 200-350 mw, a légh?tés és a vízh?tés opcionális.

(1). Lézeres készülék
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Nyaláb b?vít?
(5). Galvanométer

Nagy hatékonyságú galvanométer

Max szkennelési sebesség:10000mm/s
A galvanométer egy speciális leng?motor, alapelmélete megegyezik az árammér?vel, amikor egy bizonyos áram áthalad a tekercsen, a rotor egy bizonyos sz?get eltér, és az eltérítési sz?g arányos az áramer?sséggel. Tehát a galvanométert galvanométer szkennernek is nevezik. Két függ?legesen elhelyezett galvanométer X és Y két letapogatási irányát alkotja.

Termelékenységi teszt-autó motorblokk

A tesztel? alkatrész egy autó motorblokk, Alkatrész mérete: 165mm × 123mm × 98,6mm

Alkatrész térfogata: 416cm3, Nyomtasson 12 darabot egyszerre

A teljes t?meg k?rülbelül 6500 g, vastagság: 0,1 mm, csúszási sebesség: 50 mm/s,

23 órát vesz igénybe,átlagosan 282g/h

Termelékenységi teszt - cip?talp

SL 3D nyomtató: 3DSL-600Hi

Nyomtasson egyszerre 26 cip?talpat.

24 órát vesz igénybe a befejezés

átlag 55 percegy cip?talphoz

T?ltse le a brosúrát

Kattintson ide

Alkalmazási területek

Oktatás

Gyors prototípusok

Autó

?ntvény

Art Design

Orvosi

El?z?: Gyanta-SZUV-NH-S08-fekete

K?vetkez?: SL 3D nyomtató 3DSL-360

Konfiguráció:

? Lézeres rendszer	Lézer típus	Lézer hullámhossz	Lézer teljesítmény (kimenet)
	Szilárd lézer	355 nm	≥500mw
? LetapogatásningRendszer	Scan Galvanometer	Lézersugárátmér?	Fókusz mód
	SCANLAB (importált)	Variképesgerenda0,1-0,5 mm	F-theta objektív
? Recoating System	Recoating mód	Reczab Vastagság
	Intelligens pozicionáló vákuum szívásBevonat	0,03-0,25 mm (normál:0,1 mm; Pontos:0,03-0,1 mm；Nagy sebesség:0,1-0,25 mm)
? Emel?rendszer	Emel? motor	Felbontás	Ismételt pozicionálás Felbontás	Datum Platform
	Nagy pontosságú ACSzervo motor	0,001 mm	±0,01 mm	Márvány
? Szoftverk?rnyezet	Operációs rendszer	Vezérl? szoftver	Adatfelület	Internet típusa
	WindowsXP/Win7	3DSLCON	STL/SLC formátumú fájl	Ethernet TCP/IP
? Telepítési k?rnyezet	Hatalom	K?rnyezeti h?mérséklet	K?rnyezet Páratartalom
	AC220V,50HZ,16A	24-28℃	20-40%

írja ide üzenetét és küldje el nekünk

亚洲一区二区视频免费观看,高清国产亚洲精品自在久久,欧美日韩亚洲欧美日韩亚洲,另类专区亚洲欧美在线观看

termékek