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Introduction à la technologie RP

Le prototypage rapide (RP) est une nouvelle technologie de fabrication introduite pour la première fois aux états-Unis à la fin des années 1980. Il intègre les réalisations scientifiques et technologiques modernes telles que la technologie de CAO, la technologie de contr?le numérique, la technologie laser et la technologie des matériaux, et constitue une partie importante de la technologie de fabrication avancée. Contrairement aux méthodes de découpe traditionnelles, le prototypage rapide utilise un mécanisme de formage dans lequel des matériaux en couches sont superposés pour usiner un prototype de pièce tridimensionnelle. Premièrement, le logiciel de superposition découpe la géométrie CAO de la pièce en fonction d'une certaine épaisseur de couche et obtient une série d'informations de contour. La tête de formage de la machine de prototypage rapide est contr?lée par le système de contr?le en fonction des informations de contour bidimensionnelles. Solidifié ou découpé pour former de fines couches de différentes sections et automatiquement superposées en entités tridimensionnelles

Année 1
RP-2

Fabrication additive

Contrairement à la fabrication réductrice traditionnelle, la RP utilise une méthode d'accumulation de matériaux couche par couche pour traiter les modèles solides. Elle est donc également appelée fabrication additive (AM) ou technologie de fabrication en couches (LMT).

Caractéristiques de la technique RP

HTrès flexible, il peut produire n'importe quel modèle solide 3D de n'importe quelle structure complexe, et le co?t de production est presque indépendant de la complexité du produit.
CEntra?nement direct du modèle AD, le processus de moulage est entièrement numérique, aucun montage ou outil spécial n'est requis, et la conception et la fabrication (CAO/FAO) sont hautement intégrées.
Hhaute précision, ±0,1 %
Htrès réducteur, capable de réaliser des détails très fins, des parois fines
Ml'ancienne qualité de la surface est excellente
Fvitesse maximale
Hhautement automatisé?: le processus est entièrement automatisé, le processus ne nécessite aucune intervention humaine et l'équipement peut être sans surveillance

Applications de la technologie RP

La technologie RP est largement utilisée dans les domaines :

Modèles (Conceptualisation & Présentation) :

Design industriel, accès rapide aux produits conceptuels, restauration de concepts de design, exposition, etc.

Prototypes (conception, analyse, vérification et tests)?:

Vérification et analyse de la conception, répétabilité et optimisation de la conception, etc.

Modèles/pièces (opérations de moulage et de coulée secondaires et production en petits lots)?:

Injection sous vide (moule en silicone), injection basse pression (RIM, moule époxy), etc.

RP應用更改
RP應用流程更改

Processus de demande de RP

Le processus de candidature peut commencer à partir d'un objet, de dessins 2D ou simplement d'une idée. Si seul l'objet est disponible, la première étape consiste à numériser l'objet pour obtenir des données CAO, à passer au processus d'ingénierie ou simplement à un amendement ou une modification, puis à commencer le processus RP.

Si des dessins ou une idée 2D existent, il est nécessaire de passer à la procédure de modélisation 3D à l'aide du logiciel spécial, puis de passer au processus d'impression 3D.

Après le processus RP, vous pouvez obtenir le modèle solide pour un test fonctionnel, un test d'assemblage ou passer à d'autres procédures de moulage en fonction des besoins réels des clients.

Introduction de la technologie SL

Le nom national est la stéréolithographie, également connue sous le nom de prototypage rapide à durcissement laser. Le principe est le suivant?: le laser est focalisé sur la surface de la résine photosensible liquide et scanné en fonction de la forme en coupe transversale de la pièce, de sorte qu'elle soit sélectivement durcie, d'un point à l'autre jusqu'à la surface, pour achever le durcissement d'une couche, puis la plate-forme élévatrice est abaissée d'une épaisseur de couche et recouverte d'une nouvelle couche de résine et durcie au laser jusqu'à ce que l'ensemble du modèle solide soit formé.

SL 工作原理-英文

Avantage des imprimantes 3D SL de SHDM

Hhaute efficacité et vitesse maximale pouvant atteindre400g/heureet la productivité en 24 heures peut atteindre 10 kg.
Lgrands volumes de construction, les tailles disponibles sont360*360*300(mm),600*600*400(mm),800*800*550(mm),1600*800*550(mm), et d'autres volumes de construction personnalisés.
MLes performances matérielles sont bon marché et hautement améliorées en termes de résistance, de ténacité et de résistance aux températures élevées, adaptées aux applications d'ingénierie.
Oévidemment amélioré en termes de précision de taille et de stabilité.
MPlusieurs pièces peuvent être traitées en même temps dans le logiciel de contr?le et il existe une fonction d'auto-composition de pièces parfaite.
Sadapté à la production en petits lots.
UTechnologie de nidification unique de réservoirs de résine de différents volumes, 1 kg de résine peut être imprimé, ce qui est particulièrement adapté à la recherche et au développement.
RRéservoir de résine rempla?able, différentes résines peuvent être changées facilement.

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復制

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Réservoir de résine rempla?able

Retirez et poussez simplement, vous pouvez imprimer une résine différente.

Le réservoir de résine de la série 3DSL est modifiable (sauf 3DSL-800). Pour l'imprimante 3DSL-360, le réservoir de résine est en mode tiroir, lors du remplacement du réservoir de résine, il est nécessaire d'abaisser le réservoir de résine jusqu'au fond et de soulever deux loquets de verrouillage, puis de retirer le réservoir de résine. Versez de la nouvelle résine après avoir bien nettoyé le réservoir de résine, puis soulevez les loquets de verrouillage, poussez le réservoir de résine dans l'imprimante et verrouillez-le bien.

Le 3DSL 600 est doté du même système de réservoir de résine. Il y a 4 chariots sous le réservoir de résine pour faciliter le retrait et l'insertion.

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復制

Système optique-Laser solide puissant

Les imprimantes 3D SL de la série 3DSL adoptent le dispositif laser solide très puissant de3Wet la longueur d'onde de sortie continue est de 355 nm. La puissance de sortie est de 200 mw à 350 mw, le refroidissement par air et par eau sont facultatifs.

(1). Appareil laser

(2). Réflecteur 1

(3). Réflecteur 2

(4). Extenseur de faisceau

(5). Galvanomètre

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Galvanomètre à haut rendement

Vitesse de numérisation maximale?:10000 mm/s

Le galvanomètre est un moteur oscillant spécial, sa théorie de base est la même que celle du courantomètre, lorsqu'un certain courant traverse la bobine, le rotor diverge d'un certain angle et l'angle de déviation est proportionnel au courant. Ainsi, le galvanomètre est également appelé scanner galvanomètre. Deux galvanomètres installés verticalement forment deux directions de balayage X et Y.