Kommen Sie und lernen Sie die 3D-Technologie kennen
Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen ist eine personalisierte und vielf?ltige Verbrauchernachfrage zum Mainstream geworden, und die traditionelle Verarbeitungstechnologie hat beispiellose Herausforderungen gemeistert. Wie l?sst sich personalisierte Individualisierung mit geringen Kosten, hoher Qualit?t und hoher Effizienz realisieren? In gewisser Weise wird die 3D-Drucktechnologie eine immer wichtigere Rolle spielen und unbegrenzte Potenziale und M?glichkeiten zur personalisierten Individualisierung bieten.
Die traditionelle personalisierte Individualisierung ist aufgrund der langwierigen Prozessschritte und der hohen Kosten für die breite ?ffentlichkeit oft unerschwinglich. Die 3D-Drucktechnologie bietet die Vorteile einer On-Demand-Fertigung, der Reduzierung von Produktabf?llen, vielf?ltiger Materialkombinationen, einer pr?zisen physischen Reproduktion und einer mobilen Fertigung. Diese Vorteile k?nnen die Herstellungskosten um etwa 50 % senken, den Verarbeitungszyklus um 70 % verkürzen und die Integration von Design und Fertigung sowie komplexe Fertigung realisieren, was die Mehrkosten nicht erh?ht, aber die Produktionskosten erheblich senkt. Es wird nicht mehr für jeden ein Traum sein, Produkte zu haben, die auf sein Konsumniveau zugeschnitten sind.
3D-gedruckte, individuelle Szenendarstellung
SHDM ist für einen neuen japanischen Flagship-Store gedacht. Eine Reihe von Szenenmodellen wurde im 3D-Drucker entsprechend dem Pr?sentationsstil des Ladens entworfen und hergestellt. Es ist eine Kombination aus 3D-Drucktechnologie und traditionellem Handwerk. Vor allem aber zeigt sich der Vorteil des 3D-Drucks, wenn das herk?mmliche Verfahren die Anforderungen komplexer Verarbeitungs- und Fertigungsanpassungen nicht erfüllen kann.
Bambus-Szenenmodell
Szenengr??e: 3 m * 5 m * 0,1 m
Designinspiration: Sprung und Kollision
Der schwarz gepunktete Spiegelraum erinnert an den Bambus, der in den Bergen w?chst, am Fu? der hohen Berge und an flie?endem Wasser.
Die Hauptbestandteile der Szene sind: 25 Bambusb?ume mit einer Wandst?rke von 2,5 mm und einer Basis aus flie?endem Bergwasser
3 Bambusst?be mit einem Durchmesser von 20 cm und einer H?he von 2,4 m;
10 Bambus mit einem Durchmesser von 10 cm und einer H?he von 1,2 m;
12 Bambusstücke mit 8 cm Durchmesser und 1,9 m H?he;
Verfahrensauswahl: SLA (Stereolithographie)
Produktionsprozess: Design-Druck-Lackfarbe
Lieferzeit: 5 Tage
Drucken und Malen: 4 Tage
Montage: 1 Tag
Material: mehr als 60.000 Gramm
Produktionsprozess:
Das Modell der Bambusszene wurde mit der Software ZBrush erstellt, das Loch in der Basis mit der Software UG gezeichnet und anschlie?end das 3D-Modell im STL-Format exportiert.
Der Sockel ist aus Kiefernholz gefertigt und durch maschinelle Bearbeitung geschnitzt. Aufgrund des schmalen Aufzugs und Korridors des Flagship-Stores des Kunden ist die Grundfl?che von 5 x 3 Metern zum Drucken in 9 Bl?cke unterteilt.
Die L?cher auf der Basis werden gem?? den 3D-Zeichnungen bearbeitet und jedes Loch hat eine Einbautoleranz von 0,5 mm, um die sp?tere Montage zu erleichtern
Das frühe Stadium der kleinen Stichprobe
Fertige Produkte
Technische Vorteile:
Die 3D-Drucktechnologie erweitert den individuellen visuellen Effekt und die Feinheit des Modells und befreit das Display-Designmodell von den mühsamen Einschr?nkungen traditioneller Produktionsmethoden. Die Drucktechnologie wird die wichtigste Form sein, um die zukünftige Entwicklung der individuellen Gestaltung von Designmodellen aufzuzeigen
Die SLA-3D-Drucktechnologie von SHDM bietet einen ganz besonderen Vorteil bei der Herstellung personalisierter, kundenspezifischer Modelle. Es besteht aus lichtempfindlichem Harzmaterial, das schnell und pr?zise ist und eine gute Oberfl?chenqualit?t aufweist, die für die anschlie?ende Einf?rbung geeignet ist. Ein pr?zises Restaurierungsdesign und die Produktionskosten, die weit unter denen herk?mmlicher manueller Modelle liegen, werden von immer mehr Menschen in der Branche akzeptiert und ausgew?hlt.
Zeitpunkt der Ver?ffentlichung: 04.03.2020