Den globale fremstillingsindustri indvarsler en transformation, og det, der driver denne transformation, er den konstant fremkommende nye fremstillingsteknologi, og 3D-print spiller en ekstremt vigtig rolle i den. I "China Industry 4.0 Development White Paper" er 3D-print opf?rt som en vigtig h?jteknologisk industri. Som en ny additiv fremstillingsteknologi sammenlignet med den traditionelle subtraktive fremstillingsproces har 3D-print sin uovertrufne fordel, s?som at forkorte produktionscyklussen, reducere produktionsomkostningerne, i h?j grad forkorte forsknings- og udviklingscyklussen og diversificeret design og tilpasning.
Formindustrien er t?t knyttet til forskellige fremstillingsomr?der. Utallige produkter fremstilles ved st?bning af madding eller urethan-bekl?dning. I produktionsprocessen af ??forme og produkter kan 3D-print deltage i alle aspekter af formproduktionen. Fra bl?sest?bningsstadiet af st?bning (bl?sest?bning, spr?jtest?bning, kerne osv.), st?beform (st?bning, sandform osv.), st?bning (termoformning osv.), montering og inspektion (testv?rkt?jer osv.) . I processen med direkte fremstilling af forme eller hj?lp til fremstilling af forme, kan 3D-print effektivt forkorte produktionscyklussen af ??produkter, reducere produktionsomkostninger, g?re formdesign mere fleksibelt og im?dekomme den personlige produktion af forme. P? nuv?rende tidspunkt fokuserer den indenlandske 3D-printteknologi hovedsageligt p? designverifikation af tidlige formprodukter, produktion af formskabeloner og direkte produktion af konforme vandk?lede forme.
Den vigtigste anvendelse af 3D-printere i produktionen af ??direkte forme er konforme vandk?lede forme. 60 % af produktfejlene i traditionelle spr?jtest?beforme kommer fra manglende evne til effektivt at kontrollere st?beformens temperatur, fordi afk?lingsprocessen tager l?ngst tid i hele indspr?jtningsprocessen, og et effektivt k?lesystem er s?rligt kritisk. Konform k?ling betyder, at k?levandsvejen ?ndres med geometrien af ??hulrummets overflade. Metal 3D-udskrivning konforme k?levandsbaneforme giver et bredere designrum til formdesign. K?leeffektiviteten af ??konforme k?leforme er betydeligt bedre end traditionel form Waterway design, generelt kan k?leeffektiviteten ?ges med 40% til 70%.
Traditionel vandk?lingsform 3D-printet vandk?lingsform
3D-print med dens h?je pr?cision (den maksimale fejl kan kontrolleres inden for ± 0,1 mm / 100 mm), h?j effektivitet (f?rdige produkter kan produceres inden for 2-3 dage), lave omkostninger (i form af produktion i et stykke er omkostningerne kun 20%-30% af traditionel bearbejdning) og andre fordele, ogs? meget udbredt i inspektionsv?rkt?jsindustrien. En handelsvirksomhed i Shanghai besk?ftigede sig med st?bning, p? grund af problemer med at matche produkter og inspektionsv?rkt?jer, ombyggede inspektionsv?rkt?jer ved hj?lp af et 3D-printskema, hvorved man hurtigt kunne finde og l?se problemer til en meget lav pris.
3D-printinspektionsv?rkt?j hj?lper med st?rrelsesverifikation
Hvis du har behov for 3D-printforme eller ?nsker at l?re mere om anvendelsen af ??3D-printere i formindustrien, er du velkommen til at kontakte os!
Indl?gstid: 10-apr-2020