3D-print har en meget ?benlys hastighedsfordel i sm? batch-produktioner og i udviklingen af ??visse typer projekter, s?som bilindustrien, rumfart, luftfart, milit?r, tog, motorcykel, skib, mekanisk udstyr, vandpumpe og keramik osv.
En r?kke traditionelle st?beprodukter, som er sv?re at producere, kan nu fremstilles ved 3D-print s?som 0,5 mm turbinevinger, forskellige interne k?leoliepassager og forskellige strukturelt komplekse st?begods.
Til kunstv?rker kan forskellige former for forme til masseproduktion ogs? bruges i vid udstr?kning.
3D-print booster st?beindustrien
Vakuumst?bning
Baseret p? anvendelsen af ??RP-teknologi, har den nye produktudviklingslinje, der brugte RTV siliciumgummist?bning og vakuumst?bning, nu bredt anvendt inden for automobil, elektronisk og medicinsk omr?de.
RIM: Lavtryksreaktionsspr?jtest?bning (Epoxyst?bning)
RIM er en ny proces, der anvendes til fremstilling af hurtige st?bninger. Det er en blanding af to-komponent polyurethan materialer, som spr?jtes ind i en hurtig form under normal temperatur og lavt tryk og dannes ved kemiske og fysiske processer s?som polymerisation, tv?rbinding og st?rkning af materialer.
Det har fordelene ved h?j effektivitet, kort produktionscyklus, enkel proces og lave omkostninger. Den er velegnet til sm?-skala pr?veproduktion i produktudviklingsprocessen, s?vel som sm? volumen produktion, enkel opbygning af d?kslet og produktion af store tykv?ggede og uj?vne tykv?ggede produkter.
anvendelige forme: harpiksforme, ABS-forme, aluminiumslegeringsforme
st?bemateriale: to-komponent polyurethan
materiale fysiske egenskaber: ligner PP / ABS, produktet har anti-?ldning, st?rk slagfasthed, h?j grad af pasform, let p?- og afl?sning
Arbejdsprincippet for RIM lavtryksperfusionsst?bning er som f?lger: de pr?formede to-komponent (eller multi-komponent) flydende r?materialer f?res ind i blandehovedet gennem en doseringspumpe i et bestemt forhold og h?ldes derefter kontinuerligt i formen til at danne en reaktionsst?rkningsst?bning. Forholdsjusteringen opn?s ved en ?ndring i pumpehastigheden, som styres af pumpens enhedsudl?bsm?ngde og indspr?jtningstiden.
Kulfiber / fiberforst?rket plast (FRP) vakuumintroduktion
Det grundl?ggende princip for vakuumintroduktionsprocessen refererer til l?gning af glasfiber, glasfiberstof, forskellige indsatser, slipklud, harpiksgennemtr?ngeligt lag, l?gning af harpiksr?rledning og d?kning af nylon (eller gummi, p? det h?rdede gelcoatlag). Silikone) fleksibel film (dvs. vakuumpose), filmen og periferien af ??hulrummet er t?t forseglet.
Hulrummet evakueres, og harpiksen spr?jtes ind i hulrummet. En st?beproces, hvor en harpiks impr?gneres langs et harpiksr?r og en fiberoverflade under vakuum for at impr?gnere fiberbundtet ved stuetemperatur eller under opvarmning.
Hurtig st?bning
Kombinationen af ??3D-printteknologi og traditionel st?beteknologi har resulteret i hurtig st?beteknologi. Grundprincippet er at bruge 3D-printteknologien til direkte eller indirekte at printe det tabte skum, polyethylenform, vokspr?ve, skabelon, form, kerne eller skal til st?bning, og derefter kombinere den traditionelle st?beproces til hurtigt at st?be metaldele.
Kombinationen af ??3D-printteknologi og st?beproces giver fuld udfoldelse af fordelene ved hurtig 3D-print, lave omkostninger, evnen til at fremstille komplekse dele og st?be enhver form for metal og p?virkes ikke af form og st?rrelse og lave omkostninger. Deres kombination kan bruges til at undg? svagheder, hvilket i h?j grad forenkler og forkorter processen med langvarig design, modifikation, redesign til st?bning.
Investeringsst?bning
Investeringsst?bning refererer til en relativt ny metode til st?bning af metal, ogs? kendt som fuld st?bning, fordampning og hulrumsfri st?bning. Prototypen er lavet af skum (FOAMED PLASTIC) og er normalt ekspanderet polystyren. Den positive form fyldes med det st?bede sand (FOVNDRY SAND) for at danne en form (MOLD), og det samme g?lder for den negative form. N?r det smeltede metal spr?jtes ind i formen (dvs. formen lavet af polystyren), fordamper skummet eller g?r tabt, hvilket efterlader den negative form af st?besandet fyldt med smeltet metal. Denne st?bemetode blev senere vedtaget af billedhuggersamfundet og bruges nu i industriel fremstilling.
SL 3D printer anbefales
En SL 3D-printer i stor st?rrelse anbefales, s?som 3DSL-600Hi med byggevolumen p? 600 *600*400 mm og st?rre maskine med 3DSL-800Hi med byggevolumen p? 800*600*550 mm.