P?edstavení technologie RP
Rapid Prototyping (RP) je nová vyrobní technologie, která byla poprvé p?edstavena ve Spojenych státech koncem 80. let 20. století. Integruje moderní vědecké a technologické vydobytky, jako jsou technologie CAD, technologie numerického ?ízení, laserové technologie a technologie materiál?, a je d?le?itou sou?ástí pokro?ilé vyrobní technologie. Na rozdíl od tradi?ních metod ?ezání pou?ívá rychlé prototypování formovací mechanismus, ve kterém se vrstvené materiály p?ekryvají, aby se vyrobil trojrozměrny prototyp sou?ásti. Za prvé, software pro vytvá?ení vrstev rozdělí CAD geometrii sou?ásti podle ur?ité tlou??ky vrstvy a získá ?adu informací o obrysu. Tvarovací hlava stroje pro rychlé prototypování je ?ízena ?ídicím systémem podle dvourozměrné informace o obrysu. Ztuhlé nebo na?ezané do tenkych vrstev r?znych ?ástí a automaticky superponované do trojrozměrnych entit
Aditivní vyroba
Na rozdíl od tradi?ní reduktivní vyroby pou?ívá RP ke zpracování pevnych model? metodu akumulace materiálu vrstva po vrstvě, tak?e se také nazyvá Additive Manufacturing (AM) nebo Layered Manufacturing Technology (LMT).
Charakteristika RP techniky
Hje vysoce flexibilní, m??e vytvá?et jakékoli 3D modely těles jakékoli slo?ité struktury a vyrobní náklady jsou témě? nezávislé na slo?itosti produktu.
CP?ímé ?ízení modelu AD, proces formování je zcela digitální, nejsou vy?adovány ?ádné speciální p?ípravky nebo nástroje a design a vyroba (CAD/CAM) jsou vysoce integrované.
Hvysoká p?esnost, ±0,1％
Hvysoce reduktivní, schopné dělat velmi jemné detaily, tenké stěny
Mstará kvalita povrchu je vynikající
Fast rychlost
Hvysoce automatizovany: proces je plně automatizovany, proces nevy?aduje ?ádny lidsky zásah a za?ízení m??e byt bez dozoru
Aplikace RP technologie
Technologie RP je ?iroce pou?ívána v oblastech:
Modely (konceptualizace a prezentace):
Pr?myslovy design, rychly p?ístup ke koncep?ním produkt?m, restaurování designovych koncept?, vystava atd.
Prototypy (návrh, analyza, verifikace a testování):
Ově?ení a analyza návrhu, Opakovatelnost a optimalizace návrhu atd.
Vzory/díly (sekundární lisování a odlévání a malosériová vyroba):
Vakuové vst?ikování (silikonová forma), Nízkotlaké vst?ikování (RIM, epoxidová forma) atd.
?
Proces aplikace RP
Proces aplikace m??e za?ít bu? od objektu, 2D vykresu nebo jen nápadu. Pokud je k dispozici pouze objekt, prvním krokem je naskenovat objekt, abyste získali CAD data, p?ejít na revizní in?enyrsky proces nebo jen upravit ?i upravit a poté zahájit proces RP.
Pokud existují 2D vykresy nebo nápad, je nutné p?ejít na postup 3D modelování pomocí speciálního softwaru a poté p?ejít na proces 3D tisku.
Po procesu RP m??ete získat pevny model pro funk?ní test, zkou?ku montá?e nebo p?ejít na jiné postupy pro odlévání podle skute?nych pot?eb klient?.
?
Zavedení technologie SL
Domácí název je stereolitografie, známá také jako laserové vytvrzování rapid prototyping. Princip spo?ívá v tom, ?e laser je zaost?en na povrch tekuté fotocitlivé prysky?ice a snímán podle tvaru pr??ezu dílu tak, aby byl selektivně vytvrzen od bodu k linii k povrchu, aby se dokon?ilo vytvrzení jednoho dílu. Poté se zvedací plo?ina sní?í o jednu tlou??ku vrstvy a znovu se potáhne novou vrstvou prysky?ice a vytvrdí laserem, dokud se nevytvo?í cely pevny model.
Vyhoda SL 3D tiskáren SHDM
Hvysoká ú?innost a maximální rychlost m??e dosáhnout400 g/ha produktivita za 24 hodin m??e dosáhnout 10 kg.
Large sestavení svazky, dostupné velikosti jsou360*360*300(mm), 600*600*400(mm), 800*800*550(mm),1600*800*550(mm)a dal?í p?izp?sobené objemy sestavení.
Materiální vykon je levny a vysoce vylep?eny z hlediska pevnosti, hou?evnatosti a odolnosti proti vysokym teplotám, vhodny pro strojírenské aplikace.
Ovyrazně zlep?ena p?esnost velikosti a stabilita.
MV ?ídicím softwaru lze o?et?it více díl? sou?asně a je zde dokonalá funkce samoskládání díl?.
Spou?itelné pro malosériovou vyrobu.
Uunikátní technologie hnízda prysky?icovych nádr?í s r?znym objemem, lze potisknout 1 kg prysky?ice, co? je zvlá?tě vhodné pro vyzkum a vyvoj.
Rvyměnitelná nádr? na prysky?ici, r?zné prysky?ice lze snadno vyměnit.
搜索
復制
Vyměnitelná nádr? na prysky?ici
Pouze vytáhněte a zatla?te dovnit?, m??ete tisknout jinou prysky?ici.
Resin tank ?ady 3DSL je vyměnitelny (kromě 3DSL-800). U tiskárny 3DSL-360 je resinovy tank se ?uplíkovym re?imem, p?i vyměně resinového tanku je nutné spustit resinovy tank na dno a zvednout dvě západky zámku a vytáhnout tank s prysky?icí. Po d?kladném vy?i?tění nádr?ky s prysky?icí nalijte novou prysky?ici a poté zvedněte západky a zatla?te nádr?ku s prysky?icí do tiskárny a dob?e ji zajistěte.
3DSL 600 je se stejnym systémem prysky?icovych nádr?í. Pod nádr?kou na prysky?ici jsou 4 kolí?ky pro usnadnění vytahování a zasouvání.
?
搜索
復制
Opticky systém-Vykonny pevny laser
3D tiskárny ?ady 3DSL SL vyu?ívají vysoce vykonné pevné laserové za?ízení3Wa kontinuální vystupní vlnová délka je 355 nm. Vystupní vykon je 200mw-350mw, chlazení vzduchem a vodní chlazení jsou volitelné.
(1). Laserové za?ízení
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Beam Expander
(5). Galvanometr
Vysoce ú?inny galvanometr
Maximální rychlost skenování:10 000 mm/s
Galvanometr je speciální oto?ny motor, jeho základní teorie je stejná jako u mě?i?e proudu, kdy? cívkou prochází ur?ity proud, rotor se bude rozcházet o ur?ity úhel a úhel vychylení je úměrny proudu. Tak?e galvanometr se také nazyvá galvanometrovy skener. Dva vertikálně instalované galvanometry tvo?í dva směry skenování X a Y.
Testovací blok motoru automobilu
Testovací ?ást je blok motoru automobilu, Velikost dílu: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Objem dílu: 416 cm3, tisk 12 kus? sou?asně
Celková hmotnost je asi 6500 g, Tlou??ka: 0,1 mm, Rychlost vst?ikování: 50 mm/s,
Dokon?ení trvá 23 hodin,pr?měr 282g/h
Test produktivity – podrá?ky bot
SL 3D tiskárna: 3DSL-600
Tisk 26 podrá?ek bot sou?asně.
Dokon?ení trvá 24 hodin
Pr?měr 55 minna jednu podrá?ku boty
搜索
復制
Stáhněte si bro?uru
Oblasti pou?ití
?kolství
Rychlé prototypy
Automobil
Casting
Art Design
Léka?sky
?as odeslání: 23. ledna 2024